一、電容行業(yè)隧道爐烘干線主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：長(zhǎng)6100*凈高180*內(nèi)寬680mm（材質(zhì)SUS304,亮面朝輸送機(jī)）；
2、外形尺寸（約）：1．長(zhǎng)6100mm*高1880mm*寬1340mm，地面到輸送平面的高度為850±30mm（華科提供輸送機(jī)設(shè)計(jì)圖，供方提供箱體內(nèi)安裝固定件）；
3、溫度范圍：室溫+10℃～300℃；
4、溫度波動(dòng)度：±1℃；
5、溫度均勻度：±5℃(恒溫狀態(tài)下，空載測(cè)試),(測(cè)溫點(diǎn)在輸送面上)；
6、升溫速率：從室溫升到工作溫度15分鐘以內(nèi)；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，接縫處周邊除外。
8、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)方式：頂部出風(fēng)，底側(cè)部回風(fēng)（風(fēng)速0.8M/秒），風(fēng)機(jī)組與加熱模組要能快速更換維修；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、功率：42KW；
二、電容行業(yè)隧道爐烘干線爐體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2.0mm冷板折彎而成，表面磷化，高溫靜電噴塑處理，耐腐蝕易清洗；
2、表面處理：表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理。高溫噴塑（大波紋型），可防止生銹，耐腐蝕。顏色為“電腦白”，（色板華科提供）。
3、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（材質(zhì)SUS304）；保持內(nèi)膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕；內(nèi)部鈑金與保溫層全部滿焊，防止保溫層隔熱棉泄漏，以保證潔凈度。
4、密封材料：密封條采用耐高溫硅膠條制作，可耐溫不變形，門與箱體連接密封，加強(qiáng)密封效果；
三、電容行業(yè)隧道爐烘干線控制系統(tǒng)
1、運(yùn)風(fēng)馬達(dá)：入料段配有1.5KW臺(tái)灣東元運(yùn)風(fēng)馬達(dá)1臺(tái)，第二段配有耐高溫東元運(yùn)風(fēng)馬達(dá)組1.5KW 3套；
2、運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪：各配10.5寸不銹鋼運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪一件；
3、發(fā)熱管：采用臺(tái)灣產(chǎn)SUS304不銹鋼U型發(fā)熱管，帶散熱片，可使發(fā)熱管溫度均勻散發(fā)；
4、加熱管控制：采用臺(tái)灣泰矽SCR大功率可控硅控制每段溫區(qū)發(fā)熱管輸出功率大小，接近恒定溫度時(shí)，加熱電流變小，使其恒定溫度；
5、溫度傳感器：歐姆龍3米標(biāo)準(zhǔn)型，K型熱電偶；
6、其它：控制電器均采用施耐德和歐姆龍品牌；
四、電容行業(yè)隧道爐烘干線環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-10℃～～+45℃；
2、相對(duì)濕度：85%RH；
3、氣源：氣壓：4～7Bar；
4、電源：AC380V±10%，50Hz；
五、電容行業(yè)隧道爐烘干線培訓(xùn)
進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)
